碳化硅微粉磨料切削能力降低的主要原因
碳化硅微粉在作为磨料进行研磨工艺的过程中,其切削能力会降低,这是什么原因呢?我们来一起了解一下:
碳化硅微粉磨料切削能力降低的主要原因:磨料颗粒的碎裂。使能够产生切削作用的大磨粒数量减少,而碎裂后的小磨粒容易被切屑堵塞,以致不能起切削的作用,而磨粒碎裂前其尖角并没有显著钝化,切削能力并未完全丧失,只是粒度变得略小些。当然,磨料粒度过大也会使切削能力下降,因为粒度太大易于碎裂。
由此可见,对每一种具体情况都有一个较高切削能力的磨料粒度。研磨效果的好坏,主要看研磨过程中这类能保证较高切削能力的磨粒数量的多寡及能够保持该数量时间的长短来确定。为了避免磨粒发生碎裂,在选择磨粒粒度时,应该把影响磨粒碎裂的因素,如研磨能力、研具材料硬度及工件材料性质等连系起来考虑,从而使碎裂情形大大减少。
碳化硅微粉磨料切削能力降低的主要原因:磨料颗粒的碎裂。使能够产生切削作用的大磨粒数量减少,而碎裂后的小磨粒容易被切屑堵塞,以致不能起切削的作用,而磨粒碎裂前其尖角并没有显著钝化,切削能力并未完全丧失,只是粒度变得略小些。当然,磨料粒度过大也会使切削能力下降,因为粒度太大易于碎裂。
由此可见,对每一种具体情况都有一个较高切削能力的磨料粒度。研磨效果的好坏,主要看研磨过程中这类能保证较高切削能力的磨粒数量的多寡及能够保持该数量时间的长短来确定。为了避免磨粒发生碎裂,在选择磨粒粒度时,应该把影响磨粒碎裂的因素,如研磨能力、研具材料硬度及工件材料性质等连系起来考虑,从而使碎裂情形大大减少。
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